PROCESOS ESPECIALES: PULVERIZACION-TAMIZADO
PULVERIZACION
Consiste en dividir lo máximo posible un sólido hasta
convertirlo en polvo o disminuir el tamaño de sus granos para favorecer la
posterior disolución. Este proceso se consigue por medio de morteros de vidrio
o porcelana donde se añade el sólido que necesitemos y acto seguido con el
mango se realizan movimientos de rotación y presión (nunca a base de golpes)
contra las paredes, desmenuzándolo hasta el tamaño deseado. (AMBIENTAL,
2013)
TIPOS DE PULVERIZACION
Triturado: Se refiere a la ruptura de
grandes trozos provenientes de las minas en tamaños más pequeños para su
reducción posterior. De igual forma existen
varios tipos de triturado. Trituradores de quijadas en las cuales una quijada
grande se mueve hacia adelante y hacia atrás para triturar los terrones contra
una superficie dura y rígida.
Molienda: se refiere
a la operación de reducir las piezas pequeñas después del triturado a polvos
finos. También existen varios métodos de molienda. Un molino de bolas contiene
esferas duras mezcladas con el material a pulverizar, que giran dentro de un
recipiente cilíndrico grande. El movimiento arrastra las bolas y el material
hacia arriba en la pared del recipiente y los hace caer para realizar la
molienda por una combinación de impacto y rozamiento (ceramicos,
s.f)
TAMIZADO
Es un método físico para separar mezclas, el cual consiste
en hacer pasar una mezcla de partículas de diferentes tamaños por un tamiz,
cedazo o cualquier equipo con el que se pueda colar. Las partículas de menor
tamaño pasan por los poros del tamiz o colador atravesándolo y las grandes
quedan retenidas por el mismo. También parte del cuerpo o radicación sobre
ella. Un ejemplo podría ser: si se saca tierra del suelo y se espolvorea sobre
el tamiz, las partículas finas de tierra caerán y las piedritas y partículas
grandes de tierra quedarán retenidas en el tamiz.
Un tamiz es una malla metálica constituida por barras
tejidas y que dejan un espacio entre sí por donde se hace pasar el alimento
previamente triturado. Las aberturas que deja el tejido y, que en conjunto
constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de forma distinta, según la
clase de tejido. Las mallas cuadradas se aconsejan para productos de grano
plano, escamas, o alargado.
TIPOS DE TAMIZADO
Tamizado Trow-Acción:
Aquí un movimiento que lanza actúa en la muestra. El movimiento que lanza
vertical cubre con un movimiento circular leve que dé lugar a distribuir la
cantidad de la muestra sobre la superficie de tamizado entera. Al mismo tiempo
las partículas se aceleran en la dirección vertical (se lanzan hacia arriba).
Son las partículas más pequeñas que los acoplamientos que pasan el tamiz. Los
más grandes se lanzan hacia arriba otra vez. El movimiento que rota se asegura
de que consiguieron otra orientación cuando caen detrás otra vez y puede ser
que pasen así los acoplamientos. Las coctelera modernas del tamiz funcionan con
una impulsión electromágnetica que mueva un sistema de la resorte-masa y
transfiera la oscilación que resulta al apilado del tamiz. La amplitud y el
tiempo el tamizar se fijan digital y son observados continuamente por una
control-unidad integrada. Por lo tanto, los resultados del tamizaje son
reproducibles y exactos (una condición previa importante para un análisis
significativo). La posibilidad para ajustar parámetros como amplitud y el
tiempo de tamizado, tan fácilmente y flexible se asegura para optimizar el
grado de tamizar individualmente para cada clase de muestra. Esto hace este
método el más común del laboratorio.
Tamizado horizontal: En
una coctelera horizontal del tamiz, el apilado del tamiz se mueve en círculos
horizontales en un plano. El área de tamizado al ser grande, permite tamizar
cantidades grandes de muestra, por ejemplo según lo encontrado en el análisis
de tamaño de partícula de los materiales y de los agregados de construcción.
Tamizado que golpea
ligeramente: Un movimiento circular horizontal cubre un movimiento vertical
que sea creado por un impulso que golpea ligeramente. Estos procesos del son
característicos de la mano que tamiza y alcanzan un grado más alto de tamizar
para partículas más pesadas (ej: abrasivos) que la coctelera del tamiz de la
trow-acción.
Tamizaje mojado: La
mayoría de los análisis de tamiz son realizados en seco. Pero hay algunos usos
que se pueden realizar solamente para tamizaje mojado. Éste es el caso cuando
la muestra que tiene que ser analizada está en una suspensión que no debe ser
secada; o cuando la muestra es un polvo muy fino que tiende a aglomerarse
(sobre todo < µm 45) - en un proceso de tamizado seco esta tendencia
conduciría a ocupar los acoplamientos del tamiz y ésta haría imposible el
proceso de tamizaje.
Un proceso que tamiza mojado se instala como un proceso
seco: el apilado del tamiz se afianza con abrazadera sobre la coctelera del
tamiz y la muestra se coloca en el tamiz superior. Sobre el tamiz superior se
coloca un inyector del agua-aerosol que apoya el proceso que tamiza además al
movimiento que tamiza. Se realiza el aclarar hasta que el líquido que se
descarga a través del receptor esté claro. Los residuos de la muestra en los
tamices tienen que ser secados y ser pesados. Cuando se requiere realiza un
tamizaje de este tipo es muy importante no cambiar a la muestra en su volumen
(ninguna hinchazón, disolver o reacción con el líquido).
Tamizado fino:
Las aplicaciones de los tamices finos van desde la remoción de sólidos gruesos
y finos, en aguas residuales crudas, hasta la remoción de sólidos suspendidos
en efluentes de procesos biológicos de tratamientos
Los tamices finos poseen orificios que van desde 0,010 a 125
pulgadas, con el desarrollo de mejores materiales y equipos lo que significa
mayor eficiencia de remoción, ha habido un aumento en la utilización de tamices
finos para remover arenas, e incluso se han utilizado como unidades que
reemplazan a los tanques de sedimentación primaria. Aunque existe mucha
variedad de tamices finos, los tres que son más utilizados son: el tamiz de
media inclinada con forma de cuña, tamiz de tambor rotatorio y tamiz de disco
rotatorio.
TIPOS DE TAMICES
Tamiz - Tornillo:
Realiza el tamizado, transporte y compactado de sólidos en un solo equipo y una
única motorización.
Tamiz Rotativo: Dispone
de cepillos para la limpieza de tambor, además de inyección de agua filtrada a
presión.
Tamiz Vibratorio: Se
utilizan para grandes capacidades. La
vibración se puede generar mecánica o eléctricamente.
Tamiz Rotatorio: Su
capacidad aumenta con la velocidad de giro
Contienen varias series de Tamices unos sobre otros,
acoplados en una carcasa; en donde el tamiz más grande esta arriba y el más
fino en el fondo.
Tamiz elevador: Se
utiliza para un canal o pozo de bombeo, con pasos de malla desde 0,5 mm. (procesobio,
S.F)
Bibliografía
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AMBIENTAL . Recuperado el 4 de SEPTIEMBRE de 2017, de EL TECNICO
AMBIENTAL:
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recuperados todos el dia 05 de septiembre del 2017.
